1.第一步：檢查墻面空鼓。首先是墻面不能有空鼓，這不僅是現(xiàn)代仿古磚上墻的要求，也是普通瓷磚鋪貼的基本要求。

      2.第二步：涂刷墻錮。確定墻面平整無空鼓的情況下涂刷墻固涂刷墻錮，就是我們說的涂刷界面劑。

      3.第三步：在墻上涂刷粘接劑、拉毛。

      這個粘接劑就是決定現(xiàn)代仿古磚上墻牢固度的最主要要素。

      4.第四步：在現(xiàn)代仿古磚上涂抹粘接劑，貼磚上墻，繼續(xù)在磚背面抹粘接劑。

      5.第五步：用橡皮錘敲擊

      用橡皮錘敲擊，力量溫和，也不會損傷磚面，可以壓實接觸面，增加接觸面的受力面積，避免形成空鼓。

      希望上面的小技巧可以幫到各位裝修業(yè)主，打造出一個符合自己品味的美好家居。

      工藝特點：煤氣窯、電窯燒制使用的泥與倒焰窯、隧道窯相同。燒窯是由物理變化向化學(xué)變化過渡的種質(zhì)變過程。泥坯初始受熱,出現(xiàn)排汗,酸鹽燒融、晶體液相燒失、燒結(jié)成瓷等一系列變化獲得成品。在高溫下,任何環(huán)節(jié)操控失誤,都可能使坯品或炸裂、或不熟、或過燒等現(xiàn)象而報廢。因此,合理控制升溫是關(guān)鍵。龍窯時代僅僅依靠師傅的燒制經(jīng)驗控制,“窯變”基本靠運(yùn)氣(俗稱“聽彩數(shù)”)取得?，F(xiàn)代技術(shù)越來越科學(xué)化了。隧道窯雖有儀表控制,但窯爐致密性不高車軌式過程,抽風(fēng)排煙匣缽擠碰等原因都會對產(chǎn)品造成傷害。電窯煤氣窯正好解快了史以來未曾解決的問題之一,這就是降低了產(chǎn)損耗率,提高了產(chǎn)品燒成率,大大激勵了廠家的信心。

      這一時期,傳統(tǒng)工藝陶再次受到關(guān)注,并得到質(zhì)的提高,高大(1.6米高以上)龍瓶燒制的成功獲得良好的社會聲譽(yù),不僅見證了科學(xué)技術(shù)力量,也見證了坭興陶的藝術(shù)價值。之后,由于文人書畫家的參與,坭興陶制陶行業(yè)再次走向“文人化”路線,使坭興陶逐漸提升了藝術(shù)品位,增添了藝術(shù)附加值,再次形成以書畫裝飾為主的書畫體系。此外,還出現(xiàn)了以民族歷史圖紋裝飾為特點的圖案體系,以及以改變泥料配方比例、省略磨光工序、具有現(xiàn)代陶藝特征的演化體系。

      總之,坭興陶目前已經(jīng)形成了以傳統(tǒng)為主流又開放包容的新格局,坭興陶的燒制進(jìn)入新的復(fù)興時期。新的陶藝觀念的注入,為坭興陶藝術(shù)的發(fā)展增添了一絲現(xiàn)代氣息。